汇宝集团斥资两千余万的纸板新生产线试机成功并投产

    5月23日，汇宝集团下属台州市纸箱厂生产线车间内，耗资两千余万元从台湾引进的“协旭”全自动五层瓦楞纸板生产线正在进行试机。随着蒸汽系统、全自动制胶系统、卡匣式单面机、自动纠边机、全自动接纸机、螺旋切纸机、自动废纸打包机等各功能系统的同时启动，原纸筒越转越快，不多时，一张张规格标准的纸板整齐下线。经过一系列产品质量检验，各项数据达标，标志着我公司新的纸板生产线试机获得圆满成功。

    运行一个月以来，新的生产线目前平均车速115 m/min，比原生产线的75m/min提升了53%，每小时可生产纸板面积比原生产线提升了83%。（新设备运行前三个月为限速期，促进机器磨合，磨合后设备最高速可达270 m/min，每小时可生产纸板面积比原生产线提升330%）此外，纸板硬度、平整度、尺寸精度等各项物理指标也有显著提升，这得益于新生产线先进的自动化技术。新的生产线采用了全自动制胶系统，胶水浓度由电脑控制，彻底解决了人工配比容易出现的浓度不稳定问题，切实保证了胶水质量；加上最先进的卡匣式单面机，使得涂胶均匀，粘胶效果好，粘合度高；烘干机采用了气囊压板，使板片更加平整；横切机采用最先进的螺旋刀，分切出来的的纸板整齐、漂亮，没有毛屑。可以说每一个环节，都推动着产品质量的提升。公司还重新配置了生产管理系统、排单系统等，以发挥新设备的最大效率。

    新线的试机成功，是公司各方面正向合力的结果。自启动新设备安装计划以来，公司成立了新线安装项目小组，由集团副总经理兼台州市纸箱厂常务副厂长苏志勇担任组长，项目小组在设备厂商安装队的配合下以最快的速度完成了安装和调试，并在设备厂方专业人员的指导下对纸箱生产线各道工序的员工进行了培训，使他们在理论上了解了新设备的性能、操作技巧、日常保养、故障排除等，为设备试行打下了坚实的基础。

   值此全新生产线成功投产之际，诚邀广大合作伙伴、客户朋友们，共享科技，共同实现跨越式的发展！