锚定"十五五" | 汇宝叶剑立：在求质向新中行稳致远

  制造业的韧性，往往不在顺风时显现，而在逆风中沉淀。回望“十四五”，缝制机械行业经历内需波动、竞争加剧与秩序重构。就在这样的周期里，在董事长叶剑立的带领下，汇宝遵循“稳、实、新、快”的发展模式，坚持双引擎驱动，实施“双循环”战略，连续多年实现逆势增长。但比增长更重要的是发展理念的深刻蜕变。聚焦“专精特新”，深耕主业，汇宝逐步形成以缝制设备制造为主导、以纸箱包装为基础的双主业协同发展格局。企业由此迈上“求质向新”的高质量发展道路，也为未来五年埋下了最关键的伏笔。

双引擎驱动：一条向高端，一条向智能

  汇宝的“十四五”成就，首先体现在产业布局的稳定性与前瞻性上。

  在缝制设备产业上，汇宝没有停留在传统通用机型的竞争红海中，而是着力打造高端数字化智能服装机械，专注厚料机研发，持续积累自主知识产权。企业斥资1000多万元添置数控加工中心，推动厚料机占比持续提升，开辟出去同质化、特色化的新赛道。“避免同质内卷，实现差异化发展”。叶剑立给出的答案很凝练——“人无我有，人有我优”。

  但厚料机并不是一个轻松的选择。它面向航空航天、鞋帽箱包、家居家具、汽车内饰等加工场景，对设备穿透力、稳定性、耐用性和缝制精度都有更高要求，技术门槛高、研发难度大。

  汇宝早在2015年便开始布局这一细分领域，十来年持续投入，逐步将先发探索转化为技术沉淀与产品优势。正因如此，这一赛道也更能沉淀真正的技术壁垒。如今，汇宝867E、868E、669E系列厚料机在效率、稳定性、耐用性上已达到行业领先水平，成为企业差异化竞争的重要支撑。接下来，887E、195E/196E等系列产品也将加快推进，进一步丰富厚料机差异化产品矩阵。

  另一条主线上，纸箱包装产业完成了一次面向未来的关键跃升。汇宝启动总投资达8000万元的德国BHS全智能化、数字化瓦楞纸板生产线引进项目。这是中国第二条全球最先进的同类型生产线，投产后年产能将实现翻两番，产品物理指标也将实现质的飞跃。对于包装产业而言，这不仅意味着产能扩张，更意味着品质标准、生产效率和智能制造水平的系统性升级。以顶级硬件支撑顶级品质，目标不仅是打造浙江省纸包装行业标杆企业，更是向中国纸包装行业标杆企业迈进。这就是汇宝高端化的宗旨：不做低水平重复，不陷入价格内耗，而是在技术门槛、品质标准和客户价值上建立优势。

  在叶剑立的布局中，缝制设备与纸箱包装并非彼此割裂的两块业务，而是共同服务于制造客户效率提升与品质升级的双主业：一个深入服装、箱包、家具、汽车内饰等缝制场景，一个扎根中高档包装供应市场。二者共同构成汇宝抗击周期波动、拓展增长空间的重要支点。

  “先做精、后做强、再做大。”叶剑立用三个递进的词概括汇宝的战略节奏。在他看来，做精是技术深度，做强是市场地位，做大是规模效应，顺序不能颠倒。正是这种对节奏的精准把控，让汇宝在双主业格局下实现了协同发展、彼此赋能。凭借这一轮的持续深耕，汇宝先后获评国家高新技术企业、浙江省科技型企业、专精特新企业，被命名为“全国工人先锋号”，并入选浙江省隐形冠军企业榜单。

逆势突围：把外部压力转化为内部升级 

  “十四五”的复杂环境，对缝制机械企业而言是一场全方位的压力测试。叶剑立没有选择被动防守，而是主动出击。从市场、质量、管理三个维度同步发力，把外部压力转化为内部升级动力。

  市场端，汇宝坚持以销售为龙头，在服装机械领域打造高端特色产品，力争做到极致；在厚料机领域，加速完成系列产品的全功能覆盖。同时，公司构建“国内+海外”双线展会体系，既连续参加国内各类展览，也重点参与下游汽车、箱包、家具等行业的大型垂直展会，精准触及细分领域客户；海外市场则持续布局越南、巴基斯坦、印尼、埃及、乌兹别克斯坦、阿尔及利亚、柬埔寨等新兴市场。

  这是一种更贴近产业需求的获客方式：不只追求曝光，更强调与具体行业、具体场景、具体痛点建立连接。

  品质端，汇宝选择用过硬质量回应市场信任。企业严把质量关，确保产品各项指标稳定在行业同类产品上游水平，同时大幅加强售后服务力度和响应速度，让客户遇到问题时能够第一时间找到解决方案。在制造业，口碑不是宣传出来的，而是在一次次稳定交付、一次次及时响应中积累出来的。“只要客户信任你的产品质量，企业就有了永恒的市场口碑。”叶剑立的话语中透着对品质的执念。

  在管理端，汇宝通过精细化运营消化外部成本压力。通过内部效率的提升，消化了原材料涨价、物流成本上升等不利因素，实现了在复杂环境下的稳健经营。这种将外部压力转化为内部升级动力的能力，正是汇宝“稳、实、新、快”发展模式的生动写照。

数智转型：从设备升级到全链条贯通

  AI等新一代信息技术正与缝制机械行业深度融合，制造业的数字化转型也已从选择题变为必答题。叶剑立的“十五五”发展路径很清晰：围绕“提质、增效、降本”三个核心目标，稳步推动智能化、数字化向纵深落地。

  在纸箱包装产业，智能化改造率先从核心生产设备切入。德国BHS全智能化瓦楞纸板流水线单线设计运行时速可达350米/分钟，较原有产线生产效率提升两倍以上；同步匹配的，还有国内包装行业少有的全流程无人化原纸输送解决方案——小龙马iShuttle AGV原纸物流系统。数十台定制型AGV将实现从仓库到BHS生产线原纸架的无缝对接，使原纸输送效率提升60%。这是一条具有未来工厂气质的产线：高速、精准、协同、少人化，从硬件层面重塑包装制造的生产方式。

  在缝制设备产业，汇宝的智能化建设分为两个层面。面向客户端，是产品智能化。汇宝开发的867E、868E、669E系列厚料机，本身就是高度智能化的产品，搭载智能缝纫参数自适应系统，可根据不同厚度的面料自动调整针距、转速和压力，大幅降低工人操作难度，提升缝纫精度。面向工厂内部，是生产智能化。汇宝逐步在机加工、自研关键零配件制造、装配等环节引入智能加工中心和智能检测设备，提高零部件加工精度和生产效率。

  进入“十五五”，汇宝的智能化建设还将继续向纵深推进：一方面，把AI技术全面赋能到生产全流程，逐步将智能化改造推广到所有车间，并与国内新能源汽车、服装等领域头部企业合作，开发缝制机器人技术；另一方面，加速缝制设备产业的智能化、数字化产品开发与升级，整合全链路数据进行统筹分析，全面提升管理效率。

  更具方法论意义的是，汇宝的全链条数字化建设有一个明确起点——从客户需求端出发，倒逼研发、生产、质检、物流、售后全链路贯通。

  在质量管理上，企业通过设备改进及ERP、生产管理、客户关系管理系统升级，建立数字化防漏检程序，从技术层面杜绝漏检问题；同时建立数字化质量台账，实行销号管理，全流程跟踪记录问题处理过程；在运营管理上，汇宝运用信息化生产管理系统，对生产计划、库存管理、市场营销等环节进行数字化重构，实现原材料、半成品、成品库存数据实时更新，大幅降低库存积压风险；在客户服务上，企业建立客户反馈快速响应数字化机制，让质量投诉、需求建议自动分配给对应负责人，全程跟踪处理进度，提升售后服务的响应速度与处理效率。

  “我们的目标，数字化不是曲高和寡，只停留在理论上孤立的工具，而是成为汇宝实际运行方式的一部分。”叶剑立强调。

厚积薄发：人才与海外布局的长线思维

  智能化、数字化转型，说到底是人的转型。面对行业“技能人才队伍有待巩固、专业技术人才缺口明显”的现实问题，叶剑立的判断很务实：对制造业而言，最合适的人才不是靠高薪从外面挖来的，更多是靠自己长期培养出来的。

  对内，汇宝依托省级、市级高技能人才（劳模）创新工作室、市级技能大师工作室等平台，打造一支高技能产业铁军；对外，与复旦大学、浙江大学、同济大学、台州学院、台州科技职业技术学院等高校开展校企合作，培养和引进专业性人才。

  针对研发、技术、生产、销售等不同团队，汇宝建立了差异化培养和激励体系。对研发团队，企业建立多样化创新激励机制，鼓励大胆试错，只要对产品改进有帮助，就给予资源支持和相应奖励。对生产一线技能工人，则通过技能大师工作室的“名师带徒”模式，快速提升整个一线团队的操作技能水平。这也解释了汇宝缝纫机开发部能够获得“全国工人先锋号”的深层原因：技术创新的背后，是机制对创新的包容，是组织对人才的长期滋养。

  而汇宝的出海战略同样秉承着长线思维。汇宝的“十五五”海外布局，不是盲目撒网，而是“以点带面、梯度推进、本地化服务先行”。过去几年，汇宝已先后布局越南、巴基斯坦、印尼等东南亚和南亚市场，积累了丰富的新兴市场运营经验。

  2025年12月，汇宝亮相埃及国际纺织服装工业展览会。这是企业2025年海外市场的收官之展，更是2026年海外战略的先手棋。落子埃及，着眼的是更大的版图。埃及地处欧亚非三大洲交通枢纽，当地纺织服装产业正在快速崛起，对高端缝制设备需求旺盛；从埃及出发，产品可以便捷覆盖非洲全境、中东大部分国家，并通过地中海辐射南欧市场。它既是市场支点，也是服务支点、品牌支点。

  叶剑立很清楚，真正横在企业面前的最大门槛，不是产品能不能卖出去，而是有没有具备全球化运营经验的人才。为此，汇宝将未雨绸缪，在阶段性推进海外布局的同时，利用总裁海外求学积累的人脉资源，与海外本地职业院校开展定向合作，优先雇佣和培养本地技术与管理员工，再搭配国内派驻的核心技术骨干，搭建兼顾技术标准和本地文化的团队，破解人才缺口。

  这种出海观，已经从单纯的市场扩展，转向组织能力、服务能力和本地化能力的系统建设。汇宝这几年深耕高端服装机械和中高端厚料缝制赛道，已经形成自身核心优势。目前，中亚、东南亚一些国家的头部汽车内饰制造企业，以及大型箱包、服装产业园，已经认可汇宝的智能化、数字化产品，并在当地形成标杆示范项目。这意味着，汇宝在海外市场的竞争，正在从“性价比”走向“价值比”。